Si nuestra empresa fabrica productos a partir de recetas, fórmulas o composiciones, el ERP necesita manejar algo más que inventarios y órdenes de producción.
Debemos poder estructurar correctamente los productos, sus presentaciones, unidades de medida y las configuraciones necesarias para llevar esa información al proceso productivo.
En iSiore GO existe una función específica denominada Fórmulas OT, ubicada dentro de:
Producción → Configuraciones → Fórmulas OT
Además, contamos con un maestro de productos donde podemos trabajar productos, variaciones, presentaciones, unidades, control por lotes y determinada información técnica.
Si queremos revisar el entorno productivo completo, podemos conocer nuestro ERP para producción.
¿Qué es una receta o fórmula dentro de un ERP?
En términos productivos, una fórmula o receta define cómo debe elaborarse un producto a partir de diferentes componentes, cantidades o proporciones.
Dependiendo de la industria, podemos hablar de:
- recetas;
- fórmulas;
- composiciones;
- listas de materiales;
- BOM;
- especificaciones de fabricación.
El concepto cambia según el tipo de empresa, pero la necesidad es parecida: necesitamos conservar una estructura que ayude a repetir un proceso productivo con criterios definidos.
Por ejemplo, una empresa de alimentos puede trabajar con recetas, mientras una empresa química puede hablar de fórmulas y una empresa de ensamblaje puede utilizar listas de materiales.
1. El ERP debe diferenciar producto, fórmula y presentación
Uno de los primeros errores al estructurar un ERP industrial es tratar como si fueran lo mismo el producto que fabricamos, la fórmula utilizada para producirlo y la presentación en la que finalmente se almacena o comercializa.
Son conceptos distintos.
Producto: identifica qué fabricamos.
Fórmula o receta: define cómo debería producirse.
Presentación: define una forma específica en la que manejamos ese producto.
Por ejemplo, podemos fabricar un mismo producto y después manejar distintas presentaciones comerciales.
En iSiore GO, el maestro de productos diferencia producto, variación y presentación.
Una presentación puede incluir información como:
- tipo de presentación;
- unidad de medida;
- cantidad;
- descripción;
- configuraciones adicionales.
Esta separación ayuda a estructurar el producto antes de entrar en aspectos específicos de producción.
2. Las unidades de medida son críticas cuando trabajamos con fórmulas
Una receta pierde utilidad dentro de un sistema si los componentes no están correctamente definidos en unidades de medida.
En una planta podemos trabajar con:
kg, gramos, litros, mililitros, unidades, sacos, cajas u otras unidades, dependiendo del producto.
Por eso, al evaluar un ERP para producción con fórmulas debemos revisar cómo maneja las unidades y presentaciones de cada artículo.
En iSiore GO, cada presentación del maestro de productos puede asociarse a una unidad de medida y a una cantidad.
La estructura documentada es:
producto → presentación → unidad de medida → cantidad
Esto permite mantener diferentes formas de representar un mismo producto dentro del sistema.
3. El ERP debe tener una función específica para las fórmulas productivas
Si la empresa realmente produce mediante recetas o fórmulas, conviene comprobar que el ERP tenga una función diseñada para ese proceso.
En iSiore GO existe una configuración denominada Fórmulas OT.
La ruta es:
Producción → Configuraciones → Fórmulas OT
Esto confirma que las fórmulas forman parte del módulo de Producción y del entorno funcional de las órdenes de trabajo.
La documentación disponible actualmente no desarrolla los campos internos de esta pantalla, por lo que no debemos asumir desde este manual cómo se construye cada fórmula ni qué automatizaciones ejecuta.
4. Una fórmula debería poder relacionarse con la operación productiva
Cuando evaluamos un ERP para este tipo de empresa, no basta con preguntar:
“¿Tiene recetas?”
La pregunta más útil es:
“¿Cómo se utiliza esa fórmula cuando realmente vamos a producir?”
En términos generales, deberíamos revisar cómo el software relaciona:
producto → fórmula → orden de producción → materiales → producto generado
Y comprobar en una demostración qué información mantiene durante ese recorrido.
En iSiore GO sabemos que dentro del mismo módulo de Producción existen funciones como:
- Listar Orden de Trabajo;
- Despachar Órdenes de Salida;
- Recepcionar Orden de Ingreso y Devoluciones;
- Valorizar Órdenes de Trabajo;
- Valorizar Kárdex;
- Fórmulas OT.
Esto sitúa las fórmulas dentro del mismo entorno funcional donde se administran las órdenes y otros procesos productivos.
Si queremos profundizar en las órdenes podemos revisar también cómo mejorar la gestión de órdenes de producción con un ERP.
5. La presentación no debería obligarnos a confundir la fórmula del producto
Una empresa puede producir un producto base y después manejar diferentes presentaciones.
Por ejemplo:
Producto A
- presentación pequeña;
- presentación mediana;
- presentación industrial.
Desde el punto de vista del ERP, conviene separar correctamente la identidad del producto de su presentación.
El maestro de productos de iSiore GO permite crear distintas presentaciones y variaciones.
Incluso pueden existir combinaciones entre presentación y características como concentración.
Por ejemplo, la documentación muestra una estructura conceptual con:
3 presentaciones × 2 concentraciones = 6 combinaciones posibles
Esto es relevante en empresas donde un mismo producto puede manejar diferentes concentraciones, tamaños o formatos.
6. Productos a granel y productos envasados necesitan una buena estructura
En determinadas industrias podemos fabricar primero un producto a granel y posteriormente llevarlo a diferentes presentaciones.
El maestro de productos de iSiore GO dispone de un indicador Granel.
Esto permite identificar productos o presentaciones bajo esa configuración cuando corresponda.
Además, el sistema contempla configuraciones específicas de embalajes y componentes de envase.
Por ejemplo, una presentación puede relacionarse con:
producto componente + presentación + cantidad + almacén de referencia
Esto no significa que esos componentes formen parte de una Fórmula OT productiva. Son configuraciones documentadas específicamente para envases, embalajes o packs.
Pero sí muestran que el producto puede estructurarse con más detalle que un simple código y descripción.
7. El control por lotes puede ser importante en empresas que producen con fórmulas
En industrias como alimentos, químicos, agroindustria o productos con vencimiento, el lote suele convertirse en otro dato importante del proceso.
Dentro del maestro de productos de iSiore GO podemos activar Control por lotes.
Cuando esta configuración está habilitada, determinados movimientos requieren trabajar con un lote.
Esto permite preparar productos que necesitan una identificación por lote dentro de los procesos de inventario.
Si la producción de la empresa trabaja de esta forma, podemos ampliar este punto en nuestro contenido sobre ERP para producción por lotes.
8. Fórmula de producción y ficha técnica del producto no son lo mismo
Esta diferencia es especialmente importante.
Dentro del maestro de productos de iSiore GO existe una sección de Datos Técnicos.
Allí podemos encontrar información como:
- Tipo de Producto;
- Clase;
- Categoría Toxicológica;
- Formulación;
- Compatibilidad;
- Ingrediente Activo y Concentración;
- Cuadro de usos y dosis.
También existe un campo denominado Formulación.
Sin embargo, este campo técnico no debe confundirse con la función Fórmulas OT.
La formulación de la ficha del producto funciona como información técnica, mientras que Fórmulas OT aparece como una configuración independiente dentro del módulo Producción.
Del mismo modo, la tabla de ingredientes activos y concentraciones no debe interpretarse automáticamente como la receta de fabricación.
9. Debemos revisar qué ocurre con costos, consumos y versiones
Aquí es donde debemos ser especialmente exigentes durante una demostración del ERP.
En los sistemas orientados a fabricación por fórmulas suelen ser relevantes preguntas como:
- ¿podemos definir componentes y cantidades?
- ¿podemos trabajar con porcentajes?
- ¿la fórmula se adapta a diferentes cantidades a producir?
- ¿existen versiones de una fórmula?
- ¿podemos saber qué versión se utilizó?
- ¿podemos comparar consumo esperado y consumo real?
- ¿se registran mermas?
- ¿cómo se calculan los costos?
- ¿cómo se relaciona la fórmula con la orden de producción?
- ¿podemos restringir quién ve o modifica una fórmula?
Estas son buenas preguntas para evaluar cualquier ERP destinado a producción con recetas.
En la documentación que tenemos actualmente de iSiore GO podemos confirmar la existencia de Fórmulas OT, pero no debemos atribuirle automáticamente todas estas capacidades sin comprobarlas en la pantalla correspondiente.
Protección de fórmulas y acceso restringido
En determinadas empresas la receta puede ser parte importante del conocimiento interno.
Por eso no solamente debemos preguntar cómo se crea una fórmula, sino también:
¿quién puede verla?
¿quién puede modificarla?
¿qué información necesita realmente el operario?
¿es posible evitar que determinados usuarios conozcan toda la composición?
Este punto puede ser especialmente relevante en alimentos, químicos, productos industriales y otras empresas donde la formulación forma parte del know-how.
Podemos profundizar en este problema en nuestro contenido sobre cómo proteger una fórmula en una orden de trabajo.
Fórmulas, recetas y BOM: ¿son exactamente lo mismo?
No necesariamente.
Una receta suele utilizarse en industrias donde combinamos ingredientes o insumos.
Una fórmula puede incorporar cantidades, proporciones o concentraciones.
Una BOM o lista de materiales suele representar los componentes necesarios para fabricar un producto.
En la práctica, cada ERP puede utilizar una terminología diferente.
Por eso, más importante que el nombre de la pantalla es comprobar qué información podemos definir y cómo esa información llega al proceso de producción.
Si necesitamos profundizar en estructuras de materiales podemos revisar también nuestra guía sobre BOM en manufactura: un nivel vs. multinivel.
¿Qué empresas deberían revisar especialmente estas funciones?
La gestión de recetas o fórmulas puede ser especialmente relevante cuando producimos productos cuya composición debe repetirse de manera controlada.
Por ejemplo:
- alimentos y bebidas;
- productos químicos;
- agroquímicos;
- pinturas;
- cosméticos;
- productos de limpieza;
- suplementos;
- mezclas industriales;
- productos a granel;
- otras operaciones de manufactura por procesos.
En estos negocios no basta con saber cuánto producto terminamos fabricando.
También necesitamos estructurar correctamente los productos, unidades, presentaciones y configuraciones utilizadas durante la producción.
Qué podemos verificar actualmente en iSiore GO
Con la documentación disponible podemos confirmar que iSiore GO cuenta con:
- un módulo de Producción;
- órdenes de trabajo;
- una configuración específica denominada Fórmulas OT;
- maestro de productos;
- variaciones;
- presentaciones;
- unidades de medida;
- productos a granel;
- control configurable por lotes;
- datos técnicos de producto;
- configuraciones de envases y embalajes.
Esto nos da una base para empresas que necesitan estructurar productos y trabajar dentro de un entorno de producción.
Para conocer cómo encaja dentro de toda la operación podemos revisar nuestro ERP para empresas de producción.
Qué deberíamos probar antes de elegir un ERP para trabajar con fórmulas
Una demo debería hacerse con una receta real de nuestra empresa.
No basta con ver menús.
Podemos llevar un producto concreto y pedir que nos enseñen:
- Cómo se registra el producto.
- Cómo se crean sus presentaciones.
- Cómo se asignan las unidades de medida.
- Dónde se configura la fórmula.
- Cómo se relaciona con una orden de producción.
- Cómo se manejan distintas cantidades a fabricar.
- Cómo se controlan los lotes, cuando aplican.
- Cómo se reflejan los consumos.
- Cómo se revisan posteriormente los costos.
Esta prueba nos ayuda a separar un ERP que simplemente tiene un campo llamado “fórmula” de uno que realmente se adapta al proceso de fabricación de nuestra empresa.
ERP para empresas que producen con recetas o fórmulas
Cuando una empresa produce a partir de recetas, fórmulas o composiciones, necesitamos que el ERP represente correctamente la estructura de nuestros productos y acompañe el proceso productivo.
En iSiore GO contamos con una configuración denominada Fórmulas OT dentro del módulo de Producción y con un maestro que permite trabajar productos, variaciones, presentaciones, unidades, lotes y datos técnicos.
Si queremos evaluar la solución con nuestro propio proceso podemos conocer el ERP de producción de iSiore GO y revisar cómo se adapta a las particularidades de nuestra fabricación.
Preguntas frecuentes
¿iSiore GO tiene una función para trabajar fórmulas de producción?
Sí. Dentro del módulo Producción existe una configuración denominada Fórmulas OT, ubicada en Producción → Configuraciones → Fórmulas OT.
¿Qué significa OT en Fórmulas OT?
Dentro de iSiore GO, OT se utiliza en el contexto de las órdenes de trabajo del módulo de Producción.
¿Podemos afirmar que Fórmulas OT escala automáticamente los ingredientes?
Con la documentación disponible no podemos afirmarlo. Sabemos que existe la función Fórmulas OT, pero el manual índice no describe el funcionamiento interno de esa pantalla.
¿El maestro de productos permite trabajar diferentes presentaciones?
Sí. El maestro diferencia producto, variación y presentación, y permite asociar a las presentaciones datos como unidad de medida, cantidad y descripción.
¿iSiore GO permite trabajar productos a granel?
El maestro de productos incluye un indicador denominado Granel, configurable según los permisos correspondientes.
¿El ERP permite activar control por lotes?
Sí. Dentro del maestro de productos existe una configuración de control por lotes.
¿El campo Formulación del producto es lo mismo que Fórmulas OT?
No debemos tratarlos como la misma función. Formulación aparece como un dato técnico del producto, mientras Fórmulas OT es una configuración independiente dentro del módulo de Producción.
¿Qué deberíamos probar en una demo si fabricamos con recetas?
Conviene probar un caso real: producto, presentación, unidades, fórmula, orden de producción, cantidad a fabricar, lotes cuando correspondan y la forma en que el sistema refleja consumos y costos.
